木屑顆粒機的壓輥軸承維護保養技巧

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作者:本站 日期:2017-10-06 14:18:50 人氣:50
導讀:溧陽亚洲男人天堂機械專業設計製造各種型號顆粒機、木屑顆粒機、生物質顆粒機、秸稈壓塊機和各種顆粒生產 線配套的鉸龍、沙克龍、冷卻機、篩選機、輸送帶等輔機設備及環模、壓輥、主軸、空軸、抱箍等顆粒 機配件。

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1、勤維護;

2、輥軸承損壞,有兩個方麵,第1是缺油,燒壞,特點在於壓輥拆解出來後,發現裏麵沒有油,壓輥殼內壁被燒得變藍。第2是軸承運行不平行,特點是壓輥整體沒有收緊導致軸承華蘭散架。

3、在整體運行中,亚洲男人天堂如下檢查設備運行情況。

A、打開製粒室門,開啟主電機,觀察環模上下左右運行是否晃動厲害,如果晃動厲害,則環模裝配不夠好,這樣會導致壓輥運行震動厲害,容易損壞。需要重新裝配環模環模與壓膜襯圈和孔軸內部連接處需要用機油擦拭清理趕緊,裏麵不允許有毛刺,如有毛刺,用砂紙打磨光滑。

B、觀察環模上不出料的死孔多不多,如果很多,需要用衝擊電鑽將死孔清理幹淨。每天下班時候清理製粒室內物料,並需要在環模上刷廢機油,保證孔內的物料軟化,使第二天能夠擠出物料。

C、死孔很多的話,要注意環模的喇叭孔是否變小了,預計每隔200-300噸左右的顆粒出來後,喇叭孔需要擴孔,如不擴孔,產量變小,死孔變多,壓力大,溫度高,壓輥裏麵的油流失過快,導致壓輥軸承燒壞。

D、開機運行的時候注意每隔1-1.5個小時需要在後麵補充油,勤加少加,每次打4-5下。如不補充,壓輥內缺油,導致軸承燒壞。

E、每天要打開製粒室,表麵觀察壓輥的壓蓋是否鬆動,因為壓輥是個裝配體,在隨著環模旋轉後,裝配體之間摩擦導致間隙變大,導致壓輥軸承兩個不平行運轉,導致軸承法蘭散架損壞。一般亚洲男人天堂是在做到3-4個班組的工作後,取下壓輥,換上已經收緊好的備用壓輥工作,取下的壓輥抽空收緊加油保養,等待下一個3-4個班換上。(這個很重要)

F、使用能夠抗300度的無點滴的高溫潤滑鋰基脂,進入壓輥。如果抵抗溫度過低,油流失過快,容易燒壞軸承。檢測簡易辦法:取油,用打火機燒,不會融化,叫做無點滴,是好油。

G、總的來說,製粒約漂亮,產量越高,製粒機越正常,所以原料不能水分太幹,或者一陣幹一陣濕,導致製粒吃料不正常,機器一會震動厲害,一會平靜,這是不好的現場,控製水分平均也很關鍵。


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